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今年以來，各單位在公司相關(guān)重要會議精神的指導下，廣泛開展了以小發(fā)明、小革新、小改造、小設計、小建議為內(nèi)容的“五小”成果活動。7月28日，技術(shù)部組織工藝、設備、電儀等相關(guān)技術(shù)人員對各單位申報實施的6項“五小成果”項目進行了現(xiàn)場初審與驗證，公司總工程師田建平參加評審驗收。
從檢修過程中的小改造到質(zhì)量保障上的小發(fā)明，每一個“五小成果”的背后都凝聚著廣大干職員工拼搏向上的動力與智慧結(jié)晶。評審人員現(xiàn)場驗證項目實施效果、聽取項目介紹，從項目降低消耗、節(jié)約成本、安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度、自動化提升等方面進行認真評議，并作出了初審結(jié)論，各項產(chǎn)生于一線、實施于一線、服務于一線的“五小”項目獲得了評審人員的一致好評。
田建平指出，隨著設備更新?lián)Q代，自動化程度越來越高，一些設備在生產(chǎn)過程中還存在瓶頸和難題。為了解決這些難題，公司積極開展“五小”活動，相關(guān)技術(shù)人員積極探索新的創(chuàng)新路徑和實踐形式，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供“內(nèi)生動力”。
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