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自260t/h循環(huán)流化床鍋爐投用以來，輸煤系統(tǒng)開始使用DCS控制，但部分設備必須在輸煤操作室進行操作和監(jiān)視，致使必須增加一個操作崗位。對此，熱電廠積極召開專題會議研究討論制定解決方案，決定把所有剩余設備參數(shù)（電流、電壓）重要指標全部傳輸?shù)紻CS系統(tǒng)，并將輸煤系統(tǒng)與鍋爐脫硫系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)，同時組織脫硫人員培訓學習輸煤啟停步驟及應急處理等相關輸煤知識，由脫硫人員同時監(jiān)視輸煤系統(tǒng)的運行狀況，通過對講機與輸煤現(xiàn)場操作人員進行及時對接。
技改一個多月以來，輸煤系統(tǒng)運行穩(wěn)定。通過實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)DCS全過程控制，既能監(jiān)控系統(tǒng)運行，及時準確判斷設備運行工況，為故障處理提供有力數(shù)據(jù)支持，而且大大節(jié)約了人力成本，有效提升管理效率。
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